輥底式淬火爐為長方形、高架式，爐口朝下，淬火水槽正對爐口推料小車在設有導軌的地面上前后行走，正常工作時，將工件裝入小車料框，用小車推到爐口下方，用兩根鏈條吊入爐膛中間進行加熱。爐襯選用可選用兩種襯里砌筑，一種可使用耐火澆注料 一種可直接選用耐火陶瓷纖維模塊，兩種材料均能達到理想的隔熱耐火效果。 

包鋼輥底式加熱爐由于爐門經常升落及因故障產生的沖擊，導致模塊磨損嚴重。現采取以下方法進行施工：首先將“ V ”型錨固件按非距陣式排列焊接在爐門鋼結構上，用耐熱鋼絲將錨固件連接成網，然后再用噴涂機將陶瓷纖維棉散料與粘結劑的混合物一同噴射到爐門上，經干燥、烘干后即可使用。此種方法簡便，爐門耐材整體性強、無縫隙且耐磨損。即使由于事故發生機械沖擊導致局部損壞，只需將局部噴補、烘干即可。 

陶瓷纖維制品目前可以滿足從以600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。即完全滿足裂 解爐對陶瓷纖維制品的使用要求。以層鋪和折疊模塊的形式以成目前國內裂解爐設計的主流

陶瓷纖維模塊的分類及其產品特點與應用

一、陶瓷纖維模塊產品特點

優良的化學穩定性；優良的熱穩定性；優良的彈性，陶瓷纖維模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優良的熱穩定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。

二、陶瓷纖維模塊典型應用

石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。隨著國家節能減排計劃的推進，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，陶瓷纖維模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其卓越的保溫性能受到極大贊譽。

輥底式均熱爐陶瓷纖維壁襯安裝方法

輥底式均熱爐陶瓷纖維模塊的安裝排列形式是沿折疊方向順次同向排列，排與排之間加陶瓷纖維毯以補償組件在高溫下的線收縮。

澆注料的施工利用模板完成，整個壁襯當中需預埋錨固件，錨固件間距因澆注料所應用部位不同而有所不同,其中渣斗、渣門部位一般為250mm;煙筒、煙管部位一般為200mm,錨固件布置方式采用交錯布置。

各種陶瓷纖維模塊是采用性能的對應材質的陶瓷纖維針刺毯按纖維組塊結構、尺寸、由專業技工，用模塊加工專用設備制作而成，為了壁襯砌筑完成后模塊之間相互擠壓形成無縫隙緊密的保溫整體，在制作過程中均保持壓縮量，產品配套錨固系統可與窯爐殼體牢固連接、尺寸準確、安裝簡便。

金石陶瓷纖維模塊廣泛應用于玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心，能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計方案；專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。